Analysieren Sie die hohe Schwierigkeitsgrad der Herstellung von gekrümmten Wabenpaneelen umfassend aus vier Aspekten

Der Produktions- und Herstellungsprozess von Wabenpaneele ist ziemlich komplex, insbesondere für gebogene Wabenpaneele, die äußerst schwer herzustellen und Kopfschmerzen zu haben.

Als nächstes werde ich Ihnen erklären, warum die Herstellungsschwierigkeit gebogener Wabenplatten von den folgenden vier wichtigen Aspekten so hoch ist?

1. Entwurfsgenauigkeit

Aufgrund seiner planaren Struktur konzentrieren sich die Konstruktionsparameter herkömmlicher Wabenplatten hauptsächlich auf Größe, Dicke und Wabenkernspezifikationen.

Aufgrund seiner einzigartigen gekrümmten Form benötigt das gekrümmte Wabenfeld eine genaue Berechnung der Parameter für jeden Bogen. Designer müssen Parameter wie Radius, zentraler Winkel und Bogenlänge des Bogens entsprechend den Anforderungen des Nutzungsszenarios genau bestimmen.

Diese Parameter beeinflussen nicht nur das Erscheinungsbild des gekrümmten Wabenfeldes, sondern wirken sich auch direkt auf die anschließende Installation und Spleißen aus.

2. Schimmelherstellung

Form ist das Kernwerkzeug zur Herstellung geschwungener Wabenplatten, und die Schwierigkeit der Schimmelpilzproduktion ist extrem hoch.

Um gekrümmte Formen zu produzieren, die den Entwurfsanforderungen erfüllen, sind hochpräzise Verarbeitungsgeräte und exquisite Handwerkskunst erforderlich.

Die Krümmung der Form muss vollständig mit den Entwurfsanforderungen übereinstimmen, und der Fehler muss in einem sehr kleinen Bereich gesteuert werden.

Die materielle Auswahl der Form ist ebenfalls sehr speziell und sorgt für eine ausreichende Festigkeit und Stabilität, um dem Druck während des Produktionsprozesses standzuhalten, während die Auswirkungen auf die Oberflächenqualität der gekrümmten Wabenplatte berücksichtigt werden, um die Glätte der Wabenplattenoberfläche zu gewährleisten.

Im Gegensatz dazu ist die Schimmelpilzproduktion herkömmlicher Waben -Flachkollektoren viel einfacher, und der Produktionsprozess von flachen Formen ist bereits ziemlich ausgereift, wobei weniger strenge Anforderungen an Genauigkeit als gekrümmte Formen sind.

3. Bildungsprozess

Im Bildungsverfahren geschwungener Wabenplatten müssen sichergestellt werden, dass das Wabenkernmaterial und das Panel synchron ohne Falten, Risse, Verformung des Wabenkerns und andere Probleme gebogen werden. Dies erfordert eine präzise Kontrolle mehrerer Parameter wie Biegekraft, Geschwindigkeit und Winkel.

Unterschiedliche Materialien und Wabenstrukturen haben jedoch signifikant unterschiedliche Anforderungen für Biegeprozesse, was eine umfassende Experimente und Erfahrungserfahrung erfordert, um die optimalen Formprozessparameter zu bestimmen. Beispielsweise nimmt für dickere Wabenplatten oder kleinere Radius -Bögen die Bildung erheblich zu.

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4. Qualitätsinspektion und Kontrolle

Aufgrund des Vorhandenseins von Bögen erfüllen herkömmliche Methoden und Werkzeuge zur Flugzeugerkennung die Anforderungen häufig nicht.

Für den Nachweis von Qualitätsindikatoren wie Krümmung, dimensionale Genauigkeit und Oberflächenflatheit gebogener Wabenplatten sind spezielle Messwerkzeuge und -methoden erforderlich. Diese Geräte sind teuer und erfordern professionelle Techniker für die Betriebs- und Datenanalyse.

Darüber hinaus sind gekrümmte Wabenplatten in Bezug auf die Qualitätskontrolle während des Herstellungsprozesses anfälliger für lokale Verformungen und ungleiche Dicke. Diese Probleme sind schwer zu erkennen und zu reparieren und erfordern ein strengeres Qualitätskontrollsystem und ein professionelles technisches Personal, um die Produktqualität zu gewährleisten.

Da gekrümmte Wabenpaneele in der Regel maßgeschneiderte Produkte sind, können die Produktionsparameter jeder Charge variieren, was höhere Anforderungen an das Qualitätskontrollsystem enthält.